Die Produktionskosten von Stretchfolie waren schon immer ein Anliegen der Unternehmen. Neben der Sicherstellung der Qualität seiner Produkte muss es gleichzeitig in der Lage sein, Kostenverluste zu reduzieren. Daher müssen wir neben einer angemessenen Kontrolle auch den Anteil der verwendeten Rohstoffe und die Betriebsweise berücksichtigen. Um die Fehlerquote so weit wie möglich zu reduzieren, können Sie die Kosten für gestreckte Folie effektiv kontrollieren:
1. Proofing von Altfolien: Hierbei handelt es sich um eine sehr konventionelle Methode, die von den meisten Stretchfolienherstellern angewendet wird. Die Möglichkeit, Muster mit den gleichen Spezifikationen und Breiten sowie den gleichen Materialarten zusammen herzustellen, was sich positiv auf die Qualität des Proofings auswirkt.
2.Zweitens, Plattenserie: Entsprechend dem Plattengesetz, dem Farbänderungsgesetz und der Position der Plattenwalze, führen Sie den erforderlichen Karton aus, markieren Sie die Identifikationsposition einheitlich, und dann kann es einfach sein, die Platte zu reproduzieren. effektiv reduzieren die zeit der platte. Benutzen Sie das Lineal vernünftig und korrekt.
3. Kontrollieren Sie den Tintenverlust angemessen und achten Sie auf die wissenschaftliche Natur des Tonens.
1. Die Tinte sollte entsprechend der Bestellgröße angepasst werden, nicht zu viel. Da die Tinte nicht über einen längeren Zeitraum gelagert werden kann, kann sie sich sonst verschlechtern und Abfall verursachen.
2. Nehmen Sie Anpassungen basierend auf der Messmethode vor und notieren Sie den Anteil.
3. Minimieren Sie die Verwendung mehrerer Farben.
4. Versuchen Sie, zur Anpassung den Tintentyp desselben Lieferanten zu verwenden.
Viertens ist die Produktionsliste der Stretchfolienhersteller sehr wichtig: Dieselben Spezifikationen, dieselben Serien, dieselbe Materialstruktur und Farbsequenz können gemeinsam hergestellt werden, und kurze Bestellungen kleiner Mengen können gemeinsam in Massenproduktion hergestellt werden.
Fünftens: Versuchen Sie, Rohstoffe vom Originalhersteller zu kaufen, und versuchen Sie nicht, billig zu sein. Sobald die Qualität der Folie Probleme aufweist, wie z. B. tote Falten, Materialbrüche, übermäßige Fugen, ungleichmäßige Dicke usw., entsteht im Produktionsprozess viel Abfall.
Sechstens: Hersteller von Stretchfolien wählen verantwortungsbewusste und hochqualifizierte Mitarbeiter. Menschen mit guter Technologie können das Problem auf einen Blick erkennen, wenn ein Fehler auftritt, während Menschen mit schlechter Technologie lange beobachten müssen, um das Problem zu entdecken, was Zeit und Mühe kostet und sich auf die Gesamteffizienz der Produktion auswirkt. Gleichzeitig können verantwortliche Meister rechtzeitig Produktqualitätsprobleme erkennen und entsprechende Anpassungen rechtzeitig vornehmen, um das Auftreten von Qualitätsproblemen zu reduzieren.
Siebentens müssen wir bei der Wartung der Ausrüstung gute Arbeit leisten: Ausrüstung mit guter Stabilität kann die Produktionseffizienz verbessern, die Ausschussrate reduzieren und Verluste reduzieren.
Die Herstellung von Stretchfolie erfordert einige erfahrene Bediener. Verlassen Sie sich im Konstruktionsprozess nicht auf Ihre eigenen subjektiven Urteile, sondern konzentrieren Sie sich auf die Richtigkeit der Daten. Die Tintendosierungsmethode eignet sich besser für die Farbanpassung. Daher prüft das Unternehmen neben der Kostenkontrolle auch die Professionalität und Genauigkeit seiner Abläufe.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.05.2021